一般大夥兒常用的基本都是以矽為原材料（liào）的二極（jí）管（guǎn），可（kě）是近期較為受歡迎的
碳化矽二極管是用碳化矽為原材料的二極管。現階段普遍的多見（jiàn）髙壓的肖特基碳化（huà）矽（guī）二極管，其優勢：反向（xiàng）恢複特點非常（cháng）好，匹敵肖（xiāo）特基矽二極管。可（kě）是能夠 做髙壓的二極管。在PFC中現有較多運用。缺陷：正指導通壓力降較為大（dà）。也有一點與矽二極管不一樣的是其通斷壓力降隨溫度升高反倒擴大。初期的碳化矽二極管，也有可承擔衝擊性（xìng）電流量小，可信性不高缺陷。可（kě）是現階段現有非常大改進。
碳化矽原材料以其出色的特性被製造行業列入第三代半導體器（qì）件，其擊（jī）穿（chuān）場（chǎng）強是矽的10倍，導熱係數是矽的2.5倍。用碳化（huà）矽原材（cái）料製做的MOS元器件可在超過200度的高溫自（zì）然環境下工作（zuò）中（zhōng），碳（tàn）化矽二極管（guǎn）具備非常低的開關損耗和高（gāo）頻率專業能力，減少控製模塊的容積和淨（jìng）重，明顯（xiǎn）提升係（xì）統軟件的高效率（lǜ），有益於節能減排，廣（guǎng）泛運用於風景發電量、太陽（yáng）能發電逆變電源、UPS儲能技術、新能源（yuán）車、航天軍工（gōng）等新科（kē）技行業。
碳化矽功率模塊是全世界電（diàn）力工程（chéng）電子元（yuán）器件（jiàn）知名企業現階（jiē）段關鍵的（de）發展前景。碳化矽功率模塊早已在一些高檔行業完成了基本運用，包含高功率電磁能變換、性能卓（zhuó）越電機驅（qū）動器這些，並具備（bèi）寬闊的應用前景和市場前景。在碳化矽功（gōng）率模塊行業，最先剛（gāng）開始產品研發的是根據（jù）碳（tàn）化矽輸出功率二（èr）極管和矽基IGBT的混和功率模（mó）塊。第一個完成商業的選用碳化矽二極（jí）管和（hé）矽基IGBT的高功率模塊是Infineon企業的PrimePACK商品。
碳化矽電力工程電子元器件在提升電磁能利用率和（hé）完成電力工程電子係統的微型化（huà）層麵將充分發揮越來越大的優點。碳化矽電力工程（chéng）電子元器件（jiàn）能提（tí）升電磁能運用的高效率，來完成電磁能損害的降（jiàng）低（dī），由於相（xiàng）對性於矽元器件，碳化矽元器件在減少通斷電阻器和減少開關損耗等層麵具備優點。例如，由二極管和開關管（guǎn）構（gòu）成的整流電路中，僅將二極管原材料（liào）由矽換為碳化矽，逆變（biàn）電源的電磁能損害就可以減少（shǎo）15～30%上下，假如開關管原材料也換為SiC，則電磁能損害可減少一（yī）半之（zhī）上。運用碳化矽製做的電力工程（chéng）電子元器件具有三個（gè）能使電力工程轉化器完成微型化的特（tè）點：高些的電源（yuán）開（kāi）關速率、更低的耗損和高些的操作溫度。碳（tàn）化矽元器件能（néng）以矽元器件多倍的速率開展電源開（kāi）關。電（diàn）源開關頻率越高，電感器和電容器（qì）等儲能技術和濾波器構件就越非常容易完成微型化;電（diàn）磁能損害減少，熱值便會相對降低（dī），因而可完成電力工程轉（zhuǎn）化器的微型化;而在結（jié）溫層麵，矽元器件在（zài）200°C就做到了極限，而（ér）碳化矽元器件能在高些結柔（róu）和工作溫（wēn）度的狀況下工作中，那樣就可（kě）以變小或是省（shěng）掉電力工程轉化器（qì）的製冷組織 。
上述所講（jiǎng）解的就是
碳化矽二極管的原料優（yōu）勢，希望看完能夠對您（nín）有所幫助，如果您想要了解更多關於碳化矽二極（jí）管的相關信息的話，歡迎在線谘詢客服或是撥打本（běn）公司服務熱線（網站（zhàn）右（yòu）上角）進行谘詢，我們將竭誠為您提供（gòng）優質的服（fú）務！
